Voraussetzung für den Einsatz eines Aufbereitungssystems ist eine detaillierte Festlegung der Aufgabenstellung.

- Die Definition der auftretenden 
  Verschmutzungen oder Verunreinigungen
- Die Definition hinsichtlich der Anwendung des   
  aufbereiteten Materials.

Auf der Grundlage dieser Angaben stellen wir die entsprechende Anlage nach dem Baukastenprinzip zusammen.

Beispiel einer Aufbereitungsanlage ausgehend von Ballenware:

1. Vorzerkleinerer (Einwellenshredder/Zweiwellenshredder)
zur Auflösung bzw. Vorzerkleinerung der in Ballen gepressten Folienabfälle. 
Der langsamlaufende Vorzerkleinerer ist mit großvolumigem Beschicktrichter ausgerüstet in der Lage, mehrere Ballen gleichzeitig aufzunehmen und zu zerkleinern.

2. Austragsband
zum Austrag des vorzerkleinerten Materials aus dem Vorzerkleinerer

3. Feingutabscheider Baureihe HS
angeordnet über dem Austragsband des Vorzerkleinerers, zur Abtrennung der groben Verunreinigungen aus dem Materialstrom, zum Schutz der nachgeschalteten Anlagenkomponenten

4. Foliensilo Baureihe FS
zur Bevorratung, kontinuierlichen und gleichmäßigen Beschickung der Folgeanlage

                 

5. Einweichschnecke
zur Vorbereitung des Materials für die nachgeschaltete Intensivwäsche

6. Intensivwäscher Baureihe IW
zur intensiven Oberflächenreinigung des Materials von wasserlöslichen Verschmutzungen.

7. Absauganlage
zum Austrag des Material aus der Intensivwäsche und Übergabe auf die nachfolgende Schneidmühle

8. Schneidmühle
zur Zerkleinerung des Materials auf die gewünschte Endfeinheit

               

9. Absauganlage
zum Austrag des Material aus der Mühle

10. Trennbehälter Baureihe TB

             

11. Verteilerschnecke
zum Transport und Verteilung des Materials auf die nachfolgenden mechanischen Trockner

12. Mechanischer Trockner Baureihe TM
zur mechanischen Oberflächentrocknung des Mahlgutes.

           

13. Thermische Trocknung Baureihe TT
zur Nachtrocknung der Folienschnitzel auf eine Restfeuchte kleiner 1 Gew. %.